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佛山展示工业4.0示范生产线:个性定制U盘3分钟出厂

人民网佛山10月14日电(李语 实习生胡苇杭) “滴滴滴……”随着激光仪器的提示,一个个性化定制的U盘被印上了用户独特的签名,等待冷却后即可包装出厂。这是广东国际“互联网+”博览会上,佛山机器人学院展厅展示的智能技术下全自动调度生产模式。通过这一生产模式,生产一个包含用户私人定制签名及型号的录音U盘,仅需3分钟。

10月12日-15日,广东国际“互联网+”博览会在佛山举行,中国首个“工业4.0”综合性服务平台——佛山市机器人学院在潭洲国际会展中心正式对外开放。在学院展厅,由华南智能机器人研究院与菲尼克斯(中国)投资有限公司联合建设的中德合作“工业4.0示范线”首次“露脸”,向观众展示智能技术下全自动调度的生产模式。

本网现场体验发现,在该生产模式下,从组装到刻字出厂,一个个性化的U盘“出生”用时不足3分钟。这个U盘的生产线被分成一个个机器组装的工序区:安装好的U盘通过传送带运送到刻字区,依次被刻上用户的个性签名;而在刻字工序前的组装区,几条机械手正翻飞辗转,飞快地安装着一批U盘;而远处,一批运输机器人正沿着智能的行走线路,把更多的U盘配件送过来……

“在订单下达面板,客户可以选择不同的款式、颜色,签上个性的签名,就可以排程到工厂的生产线,即可实现无人生产。”华南智能机器人创新研究院研究员陈宇告诉笔者,这条生产线上的机器人集成了AGV智能导航技术、机器视觉技术等,完全不需要人工操作,而无人生产正是“工业4.0”时代的一个重要特征。

陈宇介绍,除全自动调度的生产模式外,在“工业4.0”示范区,还展示了CPS信息物理融合系统。该系统用于对生产车间的实时监控。不同于机位固定、视角有限的摄像头,CPS信息物理融合系统可以完整还原生产车间的现场实景。通过显示屏,使用者可以在车间里开启“上帝视角”,在任一地点、任一角度进行上下左右360度的视角变换,达到监控无死角的目的。

“在此基础上,我们结合VR技术,开发了智能生产的训练系统,受训者可以通过VR头盔感受车间的实况,接受极为逼真的模拟训练。”陈宇说。

据了解,佛山机器人学院于2017年4月25日正式揭牌,旨在打造“中国制造2025”对接“德国工业4.0”示范平台、机器人产业生态圈引领平台和珠三角传统产业转型升级创新服务平台,核心业务包括示范线及自动化解决方案推广业务、后机器人服务业务、培训业务等。